解析

当社の解析技術を構成する3つの技術領域

• 組成（元素・化学構造）やその分布、形態を高感度・高精度に明らかにする「分析化学」
• 材料／医薬／デバイス中の機能性部位を可視化し、高次構造を検出する「物理化学」
• 「理論計算」技術に基づく、材料／医薬／デバイスの機能予測と設計力

当社の精密塗布技術を活かした高機能材料商品において、塗布膜の厚みは数十nm～数μmであるため、10μm以下の微小異物であっても混入すると性能に影響することがあります。そのため、微小領域を採取して分析する技術や、製品形態のまま分析する技術を構築しています。さまざまな手法を駆使しており、下図はその一例です。

インクジェット印刷では、用紙に吐出されたインク液滴の大きさ（ドット）を制御することが重要です。高速カメラ、ズームレンズ、照明などを組み合わせて、その場（on-site）で可視化する技術を構築し、ドットが形成される一瞬の現象をとらえました。得られた情報や知見をインクジェット印刷の高画質化に役立てています。

インクなどの液体の表面の状態は乾燥とともに変化していきます。そこで、先端を極細く加工した針を液表面に接触させ、そのときの液の形状変化から表面の物性を短時間でとらえる技術を開発しました。乾燥にともない刻々と変化する液表面の弾性率や粘度の変化を明らかにすることができるようになり、印刷物の画質や電子材料などの性能向上などに繋げています。

当社内のクラスター計算機のみならず、富岳などの外部リソースも利用し、大規模計算を行っています。下の例では、全固体電池における電極活物質と固体電解質の界面で生じるLi伝導に関して、富岳を利用し第一原理計算をおこない、電解質が硫化物の場合に高抵抗になる原因を明らかにしました。このような実測が難しい現象では、高精度なシミュレーションが有用です。