Desde o primeiro suporte Reel-to-Reel para transmissão, a cassetes de vídeo de uso doméstico e agora mecanismos de gravação de alta capacidade, a Fujifilm nunca parou de evoluir a sua tecnologia que nasceu a partir do campo da fotografia. Criada no Japão, a Fujifilm tornou-se no fabricante mundial n.º1 de suportes media com uma quota de 60% de produção LTO.
Desde 1954, que promovemos a inovação para desenvolver materiais magnéticos mais finos que resultam em suportes LTO mais finos com capacidades mais altas.
Tornando o material magnético mais fino, mais material pode ser espalhado na mesma área.
Como resultado, a densidade de gravação é consideravelmente aumentada e a capacidade de suporte pode ser elevar-se drasticamente.
Em comparação com o tamanho de Partícula Metálica (MP) de 40-100nm, a ferrite de bário (BaFe) usada para LTO6 a LTO9 é de 20nm. A mais recente ferrite de estrôncio (SrFe) foi desenvolvida com sucesso através da atomização de BaFe em cerca de 60% ou menos.
Através de investigação conjunta com a IBM, o potencial da SrFe foi demonstrado como uma tecnologia futura que alcança uma capacidade não comprimida de 580TB por suporte.
A fita LTO é um agregado de micropartículas caracterizado pela precisão do nível nano.
A tecnologia NANOCUBIC evolui continuamente. Somos capazes de dispersar uniformemente o material magnético micronizado ao nível das nanopartículas (Fig. 1). A tecnologia de revestimento ultrafino garante uma película de revestimento uniforme e ultrassuave ao nível nano. (Fig. 2)
Confirmámos a estabilidade da qualidade através de análises reais que simulam 50 anos de envelhecimento em tempo real das propriedades magnéticas à temperatura ambiente.
- * Considerando os fatores de ambiente operativo e suporte para a unidade de armazenamento compatível, recomenda-se a migração para a nova tecnologia de suporte de dados.
A velocidade de transferência de dados de LTO9 é de 400MB/seg. para leitura e escrita. Tendo esta velocidade de acesso em mente, os suportes de dados são especialmente vantajosos em comparação com o disco rígido, visto que permite transferir grandes quantidades de dados. Além disso, em comparação com outros suportes cuja velocidade abranda ao gravar dados, a velocidade de gravação LTO permanece tão rápida quanto 400MB/seg.
- * Uma investigação interna
Com o suporte de dados antigo (ex.:DLT), as extremidades podiam ficar danificadas na unidade. Isto causava rasgões e emaranhamento no suporte. No entanto, com inovações tanto nos suportes como nas unidades, as probabilidades de danos físicos são agora muito mais baixas.
Quando os suportes eram armazenados anteriormente, teriam de ser enrolados novamente devido ao risco de se aderirem a si mesmos.
Hoje em dia, não ocorrem danos mesmo se o suporte ficar enrolado durante longos períodos de tempo, devido a melhorias nos materiais, à estabilidade das camadas magnéticas, à menor tensão do suporte de dados (relaxando a resistência do enrolamento) e a tecnologias como o revestimento traseiro (Fig.3).
Fig.3 Aplique um revestimento traseiro para impedir que o sistema de dados se torça
- Se utilizar apenas matérias-primas de qualidade uniforme e continuar a produzir em condições idênticas, terá sempre produtos de qualidade uniforme.
- Se todas as condições de produção, materiais e atividades forem padronizadas e realizadas dentro dos intervalos de especificação de tolerância, será alcançada uma qualidade uniforme na produção.
- O nosso processo de produção tem tolerância zero para defeitos: Os processos de produção são padronizados de acordo com os procedimentos operacionais normalizados (SOP).
- Remova o produto defeituoso antes de prosseguir para o passo seguinte no processo de produção: elimine-o dos nossos processos e permita apenas que o produto não defeituoso entre no fluxo de produção.
