Questa è una raccolta di esempi di misurazione della pressione di laminazione utilizzando Prescale.
Vengono pubblicati cinque esempi di laminazione di pellicola secca resistente (DFR), rullo di laminazione del nastro di retromolatura, parti elettro-fotografiche per il fissaggio termico, apparecchiature per il fissaggio di pellicole e apparecchiature per il fissaggio di vetri di copertura.
Settore: scheda a circuito stampato (PCB), quadri conduttori, schermi a cristalli liquidi, ecc.
Sfide: se il materiale di base/la pellicola secca resistente/il cilindro di laminazione non è impostato in equilibrio o se la pressione non è regolata in modo da essere uniforme, è possibile che si formino bolle e grinze.
Vantaggi di Prescale: risparmio di tempo, risparmi di materiale
Settore: produzione di semiconduttori
Sfide: se la distribuzione della pressione del rullo di laminazione non è uniforme, il nastro di retromolatura può incresparsi.
Vantaggi di Prescale: risparmio di tempo, miglioramento della qualità
Settore: servizi di produzione/manutenzione delle attrezzature per ufficio
Sfide: se la pressione tra un rullo di riscaldamento e uno di pressatura non è uniforme, possono verificarsi fissaggi difettosi o distorsioni nella carta.
Vantaggi di Prescale: risparmio di tempo e manodopera per l’analisi e la correzione dei difetti
Settore: pannelli a sfioramento e schermi a cristalli liquidi (LCD)
Sfide: se il bilanciamento della pressione durante questo processo non è corretto, potrebbero verificarsi bolle d’aria, grinze, spostamento della posizione e altri errori, causando difetti del prodotto.
Vantaggi di Prescale: prevenzione della perdita di qualità, prevenzione della perdita di tempo
Settore: pannelli a sfioramento e schermi a cristalli liquidi (LCD)
Sfide: poiché è necessario un attacco di precisione tra questi materiali duri, una pressione irregolare durante il processo di fissaggio può causare bolle d’aria e altri problemi.
Vantaggi di Prescale: prevenzione della perdita di qualità, prevenzione della perdita di tempo