너무 많은 크기와 모양의 물품을 검사해야 함. 광범위한 조건을 포괄하는 검사 시스템을 구축하는 데 가장 중요한 것이 무엇인지 알아보십시오.

• 한 번에 한 개 이상의 물품을 검사할 때는 감지 정확도에 차이가 발생합니다.
• 비전 시스템을 도입할 때 장비를 선택, 평가 및 조정하려면 엄청난 공수를 투입해야 합니다.

• 물품을 개별적으로 인식할 때 오류를 줄이려면 이미지의 중앙과 가장자리에서 한결같은 해상도 성능이 구현되어야 함.
• 다양한 촬영 조건에서 고해상도가 유지되면 비전 시스템의 선택, 설치 및 조정 시간이 단축됩니다.

B사는 많은 제품을 취급하고, 각 제품의 서로 다른 점검 항목에 대해 서로 다른 방법으로 이미지 검사를 실시합니다. 제품의 크기와 모양이 다양하기 때문에, 가장 적합하다고 생각한 카메라와 렌즈를 선택하고, 최상의 결과를 얻기 위해 제품을 배치하는 방식과 검사 종류에 따라 빛을 적용하는 방식을 조정해야 했습니다. 그러나 이러한 접근 방식을 통해 신제품이 출시될 때마다 가장 적합한 검사 장비를 다시 선택해야 했습니다. B사의 담당자는 "원래 제 일은 검사의 정확성과 생산 효율성을 향상시키는 것입니다. 그런데 지금은 장비를 선택하고 비전 시스템을 조정하는데 많은 시간을 쏟고 있습니다."라고 걱정했습니다.

B사의 문제를 듣고 나서, 딜러는 한쪽만 번짐 현상이 발생하는 원인이 바로 렌즈에 있다고 결론내렸습니다. 단일면 번짐 현상은 한 렌즈가 다른 렌즈의 중심(축)과 정렬되지 않을 때 발생하는 현상입니다. 이로 인해 원하는 성능이 발현되지 않고 이미지의 한 쪽에 상당한 성능 저하가 나타나는 것입니다. 머신 비전 카메라용 후지필름 '4D 고해상도' 렌즈의 경우, 조립 과정에서 독점적 검사 장비를 사용하여 전체 렌즈 구조를 마이크로미터 수준으로 정렬함으로써 렌즈 축의 오정렬을 감지할 수 있습니다. 또한, 각 렌즈에 일련 번호를 부여하여 품질 관리를 철저히 수행하고 있습니다. 이미지 프레임 내의 해상도가 거의 완벽한 수준으로 일정하게 유지되기 때문에 카메라 하나로 두 제품을 촬영해도 한쪽 면의 번짐 현상이 제거되었습니다.

일반적으로 렌즈는 최상의 해상도를 구현할 수 있는 촬영 거리와 조리개가 정해져 있지만, 다른 촬영 조건에서는 해상도 성능이 저하됩니다. ‘4D 고해상’ 렌즈는 후지필름의 풍부한 제조 노하우의 산물입니다. 촬영 거리와 조리개 변경으로 인해 발생하는 해상도 성능 저하가 최대한 제어됩니다. 다양한 촬영이 가능하며 촬영 조건에 관계없이 최고의 성능을 제공합니다. 이것이 바로 '4D 고해상도' 렌즈가 다양한 모양의 용기를 제조하는 B사에서 모든 제품의 이미지 검사를 가능하게 해준 이유입니다. B사의 직원들은 "렌즈를 선택하는 데 걸리는 시간이 줄어들어 다른 작업에 집중할 수 있게 되었어요.”라고 입을 모았습니다. 현장 직원도 설치 후 조정 시간이 절반으로 줄어든 것에 만족했습니다."

'4D 고해상도' 렌즈
HF16XA-5M/HF25XA-5M

• * 이 사례는 실제 사실을 바탕으로 정리된 것입니다.