Desde la primera cinta Reel-to-Reel para radiodifusión hasta los casetes de vídeo de uso doméstico, y ahora los soportes de grabación de alta capacidad, Fujifilm nunca ha dejado de evolucionar su tecnología generada en el campo de la fotografía. Original del Japón, Fujifilm se ha convertido en el fabricante de soportes N.º 1 del mundo con una cuota del 60 % de la producción de LTO.
Desde 1954, hemos fomentado la innovación para desarrollar materiales magnéticos más finos que conducen a cintas LTO más finas con mayores capacidades.
Al hacer el material magnético más fino, se puede extender más material magnético en la misma zona.
El resultado es que la densidad de grabación aumenta enormemente y la capacidad de la cinta aumenta drásticamente.
En comparación con el tamaño de partículas metálicas (MP) de 40-100 nm, la ferrita de bario (BaFe) usada para LTO6 a LTO9 es de 20 nm. La última ferrita de estroncio (SrFe) se ha desarrollado con éxito atomizando BaFe en aproximadamente un 60 % o menos.
Mediante la investigación conjunta con IBM, el potencial de SrFe ha demostrado ser una tecnología futura que logra una capacidad sin comprimir de 580TB por cartucho.
La cinta LTO es un agregado de micropartículas que se caracteriza por una precisión de nanonivel.
La tecnología NANOCUBIC evoluciona continuamente. Podemos dispersar de forma uniforme el material magnético micronizado a nivel de nanopartículas (Fig. 1). La tecnología de recubrimiento ultrafino que garantiza una película de recubrimiento uniforme y ultrasuave a nivel nanométrico. (Fig. 2)
Hemos confirmado la calidad estable a través de un análisis real que simula 50 años de antigüedad equivalente en tiempo real de las propiedades magnéticas a temperatura ambiente.
- * Teniendo en cuenta los factores del entorno operativo y la compatibilidad con la unidad de cinta compatible, se recomienda migrar a una nueva tecnología de cinta.
La velocidad de transferencia de datos de LTO9 es de 400MB/s para lectura y escritura. Con esta velocidad de acceso en mente, las cintas son especialmente ventajosas en comparación con el disco duro al transferir grandes cantidades de datos. Además, en comparación con otros soportes cuya velocidad se ralentiza al escribir datos, la velocidad de escritura de la LTO sigue siendo de hasta 400MB/s.
- * Una investigación interna
Con la cinta antigua (ej. DLT), los bordes de la cinta podrían dañarse en la unidad. Esto provocaba el desgarro y enredo de la cinta. Sin embargo, con las innovaciones tanto en cintas como en unidades, las posibilidades de daños físicos en las cintas son mucho menores ahora.
Cuando los soportes se almacenaban en cintas anteriormente, tenían que rebobinarse debido al riesgo de que la cinta se adhiriera a sí misma.
Hoy en día, no se producen daños incluso si la cinta se deja enrollada durante largos períodos de tiempo debido a mejoras en los materiales de la cinta, la estabilidad de las capas magnéticas, la menor tensión de la cinta (relajando la tensión del bobinado) y tecnologías como el recubrimiento posterior (Fig.3).
Fig.3 Aplique un recubrimiento posterior para evitar que la cinta se tuerza hacia arriba
- Si solo usa materias primas de calidad uniforme y realiza la producción en las mismas condiciones en todo momento, siempre fabricará productos de calidad uniforme.
- Si todas las condiciones de producción, materiales y actividades se estandarizan y se realizan dentro de los rangos de especificación de tolerancia, se logrará una calidad uniforme en la producción.
- Nuestro proceso de producción tiene una tolerancia a cero defectos: Los procesos de producción se estandarizan de conformidad con los SOP.
- Retirar el producto defectuoso antes de que pueda proceder al siguiente paso del proceso de producción: eliminarlo de nuestros procesos y permitir que solo el producto no defectuoso entre en el flujo de producción.
