Associant des performances de jet supérieures à une densité élevée de buses dans une unité compacte et autonome, la tête d’impression StarFire SG600 utilise des matériaux éprouvés sur le terrain pour offrir une longue durée de vie et un rendement constant et fiable.
Chaque tête d’impression du SG600 possède 1536 canaux indépendants disposés en 12 rangées dans une seule plaque de buse pour des résolutions allant jusqu’à 600 dpi. Les 1536 buses peuvent être déclenchées simultanément ou individuellement.
Équipé d’une plaque de buse en métal unique et durable, montée sur collier, pour résister à l’abrasion et aux dommages, il est amovible pour le nettoyage ou le remplacement. VersaDrop™ de FUJIFILM Dimatix permet d’obtenir plusieurs tailles de gouttes fixes en mode binaire et en échelle de gris à partir d’une tête d’impression, sans perte de productivité. En mode de fonctionnement binaire, la tête d’impression StarFire SG600 est conçue pour éjecter des gouttes de taille réglable de 12 à 33 picolitres et peut prendre en charge des niveaux de gris tels que définis par le contrôle électronique de l’utilisateur.
La tête d’impression StarFire SG600 est compatible avec les encres aqueuses, les encres UV, les encres céramiques à base de solvant et les fluides de maintenance. Grâce à la technologie RediJet®, la tête d’impression StarFire SG600 optimise l’interface d’encre à double orifice pour faire recirculer les fluides de projection dans les compartiments de remplissage et à travers les buses. RediJet permet d’amorcer les têtes d’impression StarFire rapidement et facilement avec un minimum de pertes gaspillage d’encre, augmentant ainsi la capacité productive inhérente au système d’impression en réduisant les temps de maintenance et les coûts associés.
La tête d’impression StarFire SG600 dispose d’interfaces simplifiées. L’interface électrique se compose d’un connecteur à broche DE15 pour les connexions de chauffage et d’impulsions d’allumage et d’un port USB 3.0 Type A pour les données. Deux connexions de fluide facilitent l’allumage, le rinçage et la recirculation continue de l’encre et se connectent à une alimentation en encre via des raccords Luer.
La configuration de chauffage comprend un réchauffeur/thermistance interne pour un contrôle précis de la viscosité de l’encre à des températures allant jusqu’à 50°C. Des points d’enregistrement précis permettent un alignement instantané avec les caractéristiques de montage fournies par le client, ce qui réduit les coûts de configuration et d’alignement lors du remplacement des têtes d’impression. Ils permettant également de regrouper avec précision plusieurs têtes d’impression en barres d’impression pour les dispositifs d’impression multi-couleurs, à grande largeur et à haute résolution.
- Nombre de jets adressables par module
1536
- Largeur d’impression
64,98 mm (2,56 po)
- Résolution native
600 dpi
- Taille de goutte native/taille de goutte la plus grande
12 pl/33 pl
- Productivité maximale VersaDrop™
600 ng-kHz avec des tailles de gouttes comprises entre 12 et 33 ng
- Fréquence d’allumage
Jusqu’à 50kHz
- Plage de température de fonctionnement du jet d’encre
Jusqu’à 50° C (122° F)
- Viscosité nominale du fluide
8-20 cP (10-14 cP recommandé)
- Liquides de projection compatibles
Encres aqueuses, encres UV et encres céramiques à base de solvant
- Technologie de plaque de buse
Métal
- Type de chaleur de tête d’impression
Chauffage intégré, transfert thermique
- Mémoire non volatile accessible par le fabricant d’équipements d’origine (OEM)
64 octets réinscriptibles
- Capteur de température intégral
Inclus(e)/s
Pour tout design et ingénierie, veuillez contacter Dimatix pour obtenir le manuel approprié avec les spécifications complètes du produit.
