![[foto] Edifício da Fujifilm Corporation](https://asset.fujifilm.com/www/br/files/styles/320x160/public/2023-03/f4aa571340cd6b3973b5e11a840f9335/bnr_about.png?itok=HGNl2E8c)
![[foto] Mão aberta tocando uma planta germinada](https://asset.fujifilm.com/www/br/files/styles/320x160/public/2023-03/742522a65545e841f873f906a3cbf934/bnr_csr.png?itok=PAv77UDA)
![[foto] Homem de jaleco olhando através de um microscópio](https://asset.fujifilm.com/www/br/files/styles/320x160/public/2023-03/7c771d63033bbb37c4ef796c8eb6984b/bnr_rd.png?itok=RptWC1q4)
Desde a primeira fita de bobina a bobina para transmissão até cassetes de vídeo para uso doméstico e as mídias de gravação de alta capacidade atualmente, a Fujifilm nunca parou de evoluir sua tecnologia cultivada a partir do campo da fotografia. Com origem no Japão, a Fujifilm se tornou a maior fabricante mundial de mídias com uma participação de 60% na produção de fitas LTO.
Desde 1954, promovemos a inovação para desenvolver materiais magnéticos mais finos, o que possibilita fitas LTO mais finas com maiores capacidades.
Ao tornar o material magnético mais fino, mais material magnético pode ser distribuído sobre a mesma área.
Como resultado, a densidade de gravação aumenta bastante e a capacidade das fitas pode ser aumenta drasticamente.
Em comparação com o tamanho da partícula de metal (MP) de 40-100 nm, a ferrita de bário (BaFe) usada para LTO6 a LTO9 tem 20 nm. A mais recente ferrita de estrôncio (SrFe) foi desenvolvida com sucesso pela atomização de BaFe em cerca de 60% ou menos.
Por meio de pesquisa conjunta com a IBM, o potencial da SrFe foi demonstrado como uma tecnologia futura que alcança capacidade não compactada de 580 TB por cartucho.
A fita LTO é um agregado de micropartículas que é caracterizado pela precisão em nível nano.
A tecnologia NANOCUBIC evolui continuamente. Somos capazes de dispersar uniformemente o material magnético micronizado no nível de nanopartículas (Fig. 1). A tecnologia de revestimento ultrafino que garante uma película de revestimento uniforme e ultralisa no nível nano. (Fig. 2)
Fig. 1
Fig. 2 Nossa espessura da camada magnética = Por exemplo, é como distribuir 1 litro de tinta em uma área do tamanho de 4 campos de futebol!
Confirmamos a qualidade estável por meio de análise real que simula o envelhecimento equivalente a 50 anos em tempo real das propriedades magnéticas em temperatura ambiente.
- * Considerando os fatores do ambiente operacional e o suporte para a unidade de fita compatível, recomenda-se a migração para a nova tecnologia de fita.
A taxa de transferência de dados da LTO9 é de 400 MB/s para leitura e gravação. Com essa velocidade de acesso em mente, as fitas são especificamente vantajosas em comparação com discos rígidos ao transferir grandes quantidades de dados. Além disso, em comparação com outras mídias cuja velocidade diminui ao gravar dados, a velocidade de gravação da LTO permanece tão rápida quanto 400 MB/s.
- * Uma investigação interna
Nas fitas antigas (por ex., a DLT), as bordas das fitas podiam ser danificadas na unidade. Isso causava rasgo e emaranhamento de fita. No entanto, com inovações nas fitas e nas unidades, atualmente as chances de danos físicos às fitas são muito menores.
Quando mídias eram armazenadas em fitas anteriormente, as fitas precisavam ser rebobinadas devido ao risco delas grudarem nelas mesmas.
Hoje, nenhum dano ocorre mesmo se uma fita for deixada enrolada por longos períodos devido a melhorias nos materiais das fitas, à estabilidade das camadas magnéticas, à menor tensão das fitas (relaxando a tensão no enrolamento) e a tecnologias como revestimento posterior (Fig. 3).
Fig.3 Aplique revestimento posterior para evitar que as fitas enrosquem
- Se usarmos apenas matérias-primas de qualidade uniforme e conduzirmos a produção sob condições idênticas todas as vezes, sempre fabricaremos produtos de qualidade uniforme.
- Se todas as condições de produção, materiais e atividades forem padronizadas e conduzidas dentro das faixas de especificação de tolerância, será alcançada qualidade uniforme na produção.
- Nosso processo de produção tem tolerância zero defeitos: Os processos de produção são padronizados de acordo com processos operacionais padrão.
- Remova o produto defeituoso antes que possa prosseguir para a próxima etapa no processo de produção: elimine-o de nossos processos e permita que apenas produtos não defeituosos entrem no fluxo de produção.
