CTP-Platten mit niedrigem Chemieverbrauch

Unsere Platten mit niedrigem Chemiebedarf sind ideal für hohe Auflagen. Obwohl sie einen Prozessor benötigen, können sie die für die Plattenherstellung erforderlichen Ressourcen in Form von Wasser, Chemie, Materialien, Arbeitskräften und Energie drastisch reduzieren.

Eine hochauflösende, positiv arbeitende CTP-Thermalplatte für hohe Auflagen im Akzidenzdruck. Die Superia LH-PLE verfügt über eine verbesserte Kratzfestigkeit und kann bereits uneingebrannt mit UV-Farben verwendet werden.

Geringerer Chemieverbrauch

Die Superia LH-PLE kann bei der Verarbeitung in Fujifilms FLH-Z- oder FLC-TZ-Prozessoren von einem viel geringeren Chemiebedarf profitieren. Typischerweise kann ein Entwickler-Vollbad bis zu 20.000 m² Platten entwickeln, was zu erheblichen Einsparungen beim Entwicklerverbrauch führt. Ein Drucker, der über einen Zeitraum von maximal drei Monaten etwa 10.000 B1-Platten verwendet, kann der Chemieverbrauch systemabhängig um mehr als 80 % gesenkt werden.

Geringere Wartung

Durch die Beibehaltung einer perfekten Entwickleraktivität kann die Lebensdauer des Entwicklerbades über die Norm anderer Systeme hinaus verlängert werden. Die Verlängerung von Entwicklerstandzeiten um den Faktor Vier oder höher ist hier keine Seltenheit. Diese Optimierungen bedeuten, dass ein Entwickler-Vollbad jetzt bis zu 20.000 m² Superia LH-PLE-Platten entwickelt. Das führt zu einer erheblichen Verringerung der Stillstände für notwendige Reinigungen. Bei einem Jahresdurchsatz von rund 32.000 m² lassen sich so in etwa 40 Stunden für Reinigungsarbeiten einsparen.

Sauberere Arbeitsumgebung

Die Chemie, die zur Verarbeitung von Superia LH-PLE-Platten in einem ZAC-System verwendet wird, besteht aus silikatfreien Komponenten. Das sorgt durch die Reduzierung von Entwicklerschlamm und Filterverstopfungen für eine viel längere Badlebensdauer.  Die Beschichtung der Superia LH-PLE enthält einen Enhanced Development Layer (EDL), der die Löslichkeit der bildfreien Bereiche bei der Entwicklung verbessert. Dies sorgt für einen größeren Entwicklungsspielraum, eine Verlängerung der Standzeit des Entwicklers und eine saubere Arbeitsweise. Da die Chemie keinen Alkohol oder Lösungsmittel enthält, wird das direkte Arbeitsumfeld dadurch auch nicht belastet.

Stabilere Produktion von Platten

Aufgrund der intelligenten Steuerung der Regenerierung arbeiten ZAC-Prozessoren wesentlich stabiler. Ohne zwischenzeitliche Änderungen der Umgebungsbedingungen lässt sich stets eine hohe Qualität erzielen. Das ist besonders wichtig für anspruchsvolle Aufträge mit FM-Eastern.

Geringerer Chemieverbrauch
Wenn die Superia PRO-V mit unseren Finishing-Einheiten für niedrigen Chemieverbrauch verwendet wird, ist keine chemische Regenerierung erforderlich, was den Chemieverbrauch erheblich reduziert. Bei einem Drucker, der über einen Zeitraum von bis zu drei Monaten etwa 10.000 B1-Platten verwendet, kann der Chemieverbrauch auf rund 400 Liter gesenkt werden, was einer Reduzierung von über 70 % entspricht (abhängig vom verwendeten System).

Geringerer Wasserverbrauch und minimaler Abfall
Da für die Superia PRO-V keine Nachspülung erforderlich ist, entfällt der sonst notwendige Anschluss für Frischwasser. Eine einfache Wasserauffüllung bis zur Entwicklerchemie ist alles, was erforderlich ist, um das System effektiv zu betreiben. Infolgedessen wird auch die Abfallproduktion erheblich reduziert.

Höhere gleichbleibende Qualität
Die Superia PRO-V kombiniert die Vorteile von CTP mit geringem Chemiebedarf und den nachgewiesenen niedrigen Betriebskosten bei Violettplatten. Die Druckplatte hat eine Auflösung von 1 - 99 % (bei Verwendung mit einem Luxel HD-fähigen Plattenbelichter) und bietet eine unübertroffene Qualität, Konsistenz und Produktivität. Auch mit FM-Rastern lassen sich höhere Auflagen problemlos drucken.

Einfache Wartung
Das Wegfallen der chemischen Regenerierung und die einzigartige Formulierung des Entwicklers führen zu einem viel saubereren Bad, was für eine einfachere Wartung und Reinigung sorgt.

Hochgeschwindigkeits-Plattenproduktion
Superia PRO-V bietet eine neue hochemofindliche Polymerisations-Technologie, mit der Anwender mit unveränderten Laserwerten die gleiche Produktivität wie bei herkömmlich verarbeiteten CTP-Violettplatten erzielen können.